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轴类锻件的新方法

编辑:河北辰龙锻造宝乐彩票平台  时间:2019-03-28


生产中对轴类锻件经常采用使工件产生反向弯曲的塑性变形的冷校直方法。由校直引起的相邻晶粒位向的不均匀变形,使在工件内部出现了相互平衡的内力,这些内力在变形终止后,仍继续保留在工件内部,即成为残余应力。校直时,通过校直机向弯曲方向施加向下压力,这时,轴的上层受到压应力,下层受到拉应力,整体上保持力的平衡。轴的受压部位外表层为塑形变形区,里层为弹性变形区。当轴类件校直后进行粗车、精车和切槽后,表面塑形变形区被去掉,残余应力的平衡遭到破坏,里层的弹性区开始恢复,残余应力重新分布,轴类锻件发生弯曲变形,导致尺寸超差。因此,冷校直后虽然减少了零件弯曲,但也在零件内部保留了残余应力,如果不消除,会在后续的加工中引发新的变形。而该二轴的以往生产并没有出现大批次不合格产品,可能是因为不同批次的校直量大小不同所致,毛坯弯曲变形小,校直压下量相应较少,校直引发的残余应力较小,同时由于生产安排,毛坯校直后可能在库房中放置一段时间。通过在室温下较长时间的停放,零件内部的残余应力也可以得到释放,因而以往该轴类件的生产未遇到大批量不合格现象。

轴类锻件




去应力退火是将轴类锻件加热至某一温度,保温一定时间后冷却,使工件发生回复,从而消除残余内应力。此次利用该轴类件进行去应力退火试验消除了校直引发的残余应力,减小了弯曲变形。但去应力退火时间长,模具车间退火炉装炉量较小,无法满足正常的生产需要,因此需要寻找其他便捷的解决办法。

 

轴类锻件


轴类锻件采用等温正火,其原理是将锻件毛坯加热到奥氏体化后,采用强制吹风冷却快冷到珠光体转变的某一温度,并保温以获得珠光体型组织。工件等温正火时重新奥氏体化再结晶,相邻晶粒由于位向不同引起变形大小的不同而形成的残余应力,通过奥氏体化再结晶,大大得到消除。等温正火一方面改善了锻件组织,促使晶粒均匀一致,另一方面也有效地消除了工件内部的残余应力,为减小最终热处理变形做准备。同时,我公司拥有5条等温正火线,能够满足正常的生产需要。将二轴校直后等温正火,一方面保证了后续加工的正常进行,提升了产品加工合格率,另一方面节省了去应力退火的费用,提高了生产效率。

 


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